ダイプラの強み
西日本有数の実績
ダイプラは、PEEK樹脂に代表されるスーパーエンジニアリングプラスチックの成形で多くの実績を持っています。
これまで手掛けたPEEK製品は数百種類以上。指先にのるような精密・微小な部品から、スーパーエンプラでの加工難易度が高い大型部品まで。スーパーエンプラの薄肉成形、厚肉成形の生産技術を、医療部品や半導体製造装置部品などの先端分野へ投入実績が多数あります。
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ドイツ製射出成形機を完備
ダイプラでは、ドイツ製の射出成形機（35t～200t）を保有。これは、竪型にも横型にもなる画期的な成形機（270S、320CS）であり、日本製の成形機では生産不可能なさまざまな加工にも対応できます。
加熱筒は標準装備で450℃まで昇温できるため、高温が求められるPEEKなどのスーパーエンプラの成形が可能。ドイツが世界に誇る超精密成形機を活用し、お客様が求める多様な加工のニーズに対応します。
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お客様想いの設計支援サービス
スーパーエンプラの黎明期から30年以上の加工実績を持つダイプラは、蓄積したノウハウをもとにお客様の設計を全面的に支援します。
量産可能な良質な成形品をつくるための設計アドバイスを行うほか、お客様の要望を聞き取ったうえで3D CADによるモデリングデータの作成、光造形機でのサンプルモデル作成まで、当社内で一貫した迅速なサポートが可能。ダイプラの設計思想に基づいた提案で、お客様が求めるイメージを実現するアシストをします。
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一貫したサービスを提供
ダイプラでは、金型の設計・製品の成形・後加工まで一貫した対応が可能です。二次加工は、アウトサート加工、タップ加工、印刷、ホットスタンプ、超音波溶着、メッキ、組み立てなどに対応しています。
スーパーエンプラの成形技術を熟知しているからこそできる生産効率と品質で、お客様が求める製品を形にするまでトータルにサポートします。
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ISO認証に匹敵する品質管理体制
品質管理部門を設け、生産の各工程における品質管理の整備、寸法測定、受け入れ検査などを徹底しています。
1年に1回行われる内部監査では、ISO審査官も務める講師の指導を仰いでおり、ISO認証相当以上の高い水準での品質管理体制を築いています。
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難しいテーマでも是非当社にご相談いただければと存じます
下記フォームより、お気軽にお問い合わせください。
